墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為在加工過程中，板材切割常用的方法有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割和數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費(fèi)大，后續(xù)加工工作量大。同時(shí)，工作條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)，仿形切割機(jī)，切割質(zhì)量好。由于其切割模具，不適合切割單件、小批量、大工件。其他類型的半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但功能簡(jiǎn)單，只適合切割一些形狀規(guī)則的零件。與手工和半自動(dòng)切割方式相比，數(shù)控切割能有效提高板材切割的效率和質(zhì)量，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割。
墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能量和數(shù)控控制系統(tǒng)方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。切割能量從單一的火焰能量發(fā)展到現(xiàn)在的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)的切割方式。數(shù)控切割機(jī)的控制系統(tǒng)已經(jīng)從原來的功能簡(jiǎn)單、編程和輸入方式復(fù)雜、自動(dòng)化程度低發(fā)展到功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制模式。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)。
墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)能以較低的切割成本切割較厚的碳鋼，但存在切割變形大、切割精度低、切割速度慢、切割預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿足全自動(dòng)操作的需要。其應(yīng)用主要限于碳鋼和大厚度板材的切割，等離子切割將逐漸取代中薄碳鋼板材的切割。
墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割切割領(lǐng)域廣，可切割所有金屬板，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。水下等離子切割可以消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪音、粉塵、有害氣體和電弧污染，有效改善工作環(huán)境。精細(xì)的等離子切割已經(jīng)使切割質(zhì)量接近激光切割的水平。目前，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已經(jīng)超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)的切割范圍。
墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為數(shù)控激光切割機(jī)具有切割速度快、精度高等特點(diǎn)。激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割成本高。目前只適用于薄板切割和高精度場(chǎng)合。
墊片切割機(jī)廠家認(rèn)為數(shù)控水射流切割機(jī)適用于切割任何材料(金屬、非金屬、復(fù)合材料)，切割精度高，無熱變形，環(huán)保。其缺點(diǎn)是切割速度慢，效率低，切割成本高。
